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TPR材料(表面)的自粘和共粘合问题

时间:2020-01-17     作者:定阳新材料【原创】

  常规TPR不具有功能粘度,但需要通过配混体系调节以获得所需的粘合性。随着TPR应用的不断深化和扩展,TPR的粘合性能(包括自粘和共粘合)它可能会逐渐应用于不同的行业。


TPR


  1.TPR材料的自粘性;是指TPR材料表面的强附着力,类似于涂有胶水的表面。这种强力自粘TPR材料可用于粘贴日常用品并防止其掉落或翻倒。类似的TPR材料,一家外国TPR制造商已经开发并申请了专利。事实上,在传统的TPR配混体系中,TPR材料表面的粘度可以通过添加与主配混体系相容的增粘剂来改善。这种粘性是积极的,是用户所要求和希翼的。


  2.软TPR材料表面的粘度。一些低硬度TPR材料在软TPR材料的表面上具有粘性感,因为化合物中的油组分含量高。这种粘腻的感觉是由配方中的油引起的。通常基于SBS的TPR(TPR)更容易出现表面粘附问题,这些问题是负面的并且是用户想要消除的问题。


  3.包覆成型过程中的粘性问题。如本文所用,术语“粘度”是指TPR与涂覆的基材(塑料)之间的熔融粘合,这是由于其在高温下注塑时在两种材料的粘合表面上的紧密溶解性sp或良好的相容性。影响。粘合质量主要取决于TPR与涂层塑料的表面亲和力(熔点,极性和表面张力等)

  TPR共粘合剂,应用太多,无法一一列举。大多数塑料,一些非金属材料和金属,可以通过类似的共粘合方法与TPR结合。


  (1)TPR和塑料共粘合

  这是最常见的共粘合。TPR和塑料共粘合,在业界有一种比较熟悉的称为——包胶,又称包覆成型,包覆成型,双色/多色注塑成型等。TPR包胶应用程序在日常生活中无处不在。

  TPR和塑料的内聚效应取决于两种材料的极性差异和塑料的表面张力。目前,该行业可以提供成熟的TPR产品,与ABS,PA,PC,PP,PS,PCTG,PBT等大多数塑料具有良好的互粘性(包胶)。


  (2)TPR和金属等材料的共粘合剂

  TPR和金属共粘合这种配方并不合理。因为TPR和金属键合包胶,在大多数情况下,不是由材料的真正附着力,而是通过使用一些特殊的金属结构,或通过金属的结构加工,通过注塑成型,快速缠绕的方式,通过物理和机械固定,实现了两种材料的复合包胶,而不是字面上理解的合作。然而,据说少量具有高表面化学活性的金属材料和通过官能团极性改性的TPR材料也可以在较高温度条件下组合。这种组合具有一定程度的坚固性,而不仅仅是机械的。实现了嵌入方法,并且具有一定的凝聚力。

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