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【案例分析】TPR胶料注塑玩具制品表面水纹问题解决实录

时间:2020-01-03     作者:定阳新材料【原创】

  最近深圳一做玩具产品的客户,通过网络渠道联系到笔者,说现在做的一款TPR玩具产品,在成型时制品表面老是出现水纹。客户说目前订单交期快到了,希翼大家能尽快帮他们解决。


TPR胶料


  成型水纹问题把脉

  满足客户需求,是企业不变的经营宗旨。客户既然有困难,当然要立即想办法帮客户解决。上午接到客户电话,下午就同企业注塑工程师一起去往客户工厂,同时带了一款TPR胶料。去到客户那里,马上开始试料,但成型几个产品下来,制品表面起水纹有料花的问题没有丝毫改善。与客户注塑主管进一步沟通,这个产品是采用之前加工PVC玩具制品的模具,现在直接用来成型TPR玩具制品。PVC的成型温度比TPR要低得多,TPR的流动性比PVC要差,缩水率要大。而这个玩具制品胶位较厚,用成型PVC制品的模具直接注塑TPR胶料,出现水纹是很正常的状况了。


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  针对性的解决方案

  在详细了解客户的具体问题后,笔者联想到之前做一款胶位厚的玩具轮子,客户同样是用TPR材料替代PVC,而模具不做任何修改。用特殊定制的TPR牌号,可以直接成型加工,表面无缩水及水纹。面对客户的焦急和顾虑,跟客户分析了目前制品出现水纹的原因,以及大家的改善方案,以及大家之前做玩具轮子产品类似的成功案例。客户焦急的心情总算平静下来,嘱咐大家抓紧帮他们提供一款合适的TPR牌号,最好能明天上午8点就到他们企业再次试样。


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  一蹴而就的再次试样

  回到企业就客户目前的生产加工状况与工程师进一步沟通后,工程师说目前的料比重和硬度与客户要求不同,要现做一款料,明上午做,下午可以提供给客户试样。

  第二天下午3点,在客户焦急等待了20多小时后,再次进行试样。让客户觉得意外和惊喜的是,第一个注塑出来的产品,外观就有很大改观。再略作调试后,接下来生产出来的制品再没有一点水纹及夹水线。

  客户再次确认后,于第二天下单800千克试产。至此,一直让客户头疼的TPR玩具制品水纹问题,终于迎刃而解。客户也可以顺利完成他们的交货周期了。看到客户脸上流露出的满意的笑容,笔者也很高兴。能帮到客户,解决他们的问题,是大家企业的责任。

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